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李中天:炒股這件事,授人以魚不如授人以漁

2019-11-29 17:22:31   原文來源:中國財經觀察報

香港華盛:順應市場以不變求變 抓住印染產業發展機遇

近些年,中國的紡織業有著較大的發展,大大推動了中國國民經濟的發展,連續多年出口創匯順差第一,紡織服裝產業一直為中國的 GDP 增長和出口創匯作出了巨大的貢獻。國家對紡織服裝行業也尤為重視,不斷出臺新舉措確保紡織服裝行業的持續增長和發展。

不可置否,經過多年的發展,紡織業在中國的經濟中占據舉足輕重的地位。當前,我國紡織服裝企業既存在著發展的優勢與機遇,也存在著劣勢與挑戰。

雖然中國作為一個紡織服裝生產大國,在勞動力成本,生產成本和技術創新等方面也都具有傳統優勢。但我國紡織服裝企業在技術創新升級、自主品牌建設和多元化開發方面還存在較大升級空間。

另外,目前,無論國際紡織品市場還是國內市場,中低檔紡織品同質化嚴重,供大于求,傳統面料生產通過量的擴張和低價競爭獲利的粗放式經營已無利可圖,我國紡織產品的結構調整和產業升級勢在必行。

產業升級如箭在弦,在此背景下,香港華盛集團積極整合上下游產業鏈,順應瞬息萬變的市場個性化、多元化需求,不斷調整產品結構,以技術創新為引領,積極打造紡織產業化標桿。

香港華盛專業成就價值

香港華盛成立于2016年1月,是一家具有豐富的染印經驗的企業,在一批行業專業人才的帶領下,通過引進先進的科學技術,擴大生產規模, 公司迅速成長,在增加經濟效益的同時,也在加速向大型化經濟規模方向發展。

公司生產基地設于安徽亳州。生產廠房建筑面積達36.2萬平方米,生產裝備全面,配有先進的生產設施,集合針織、染色、印花及整理、成衣之綜合生產線,以及大型的污水處理設備。染整針織面料2.4萬噸/年,織造針織布匹1.8萬噸/年,成衣600萬件/年。

公司在北美、日本、韓國、新加坡、臺灣設立有海外辦事處,已與全球知名服裝品牌擁有人及生產商建立關系及緊密合作,如Armani,Lacoste, POLO,burberry, Hugo Boss, Abercrombie & Fitch,NIKE, adidas,UNIQLO,WalMart, Carrefour,costco,H&M,ZARA,Esprit 等。

公司針對不同客戶群提供客制化研發,從紗線、面料到服裝款式等開發。公司的成品包括超過5,000款設計及規格,并暢銷世界各地。

1、人才優勢

香港華盛集團,培養了一大批織造、印染、服裝設加工方面的技術人員及生產工人, 這些專業人員,主要有紡織、材料、化工、機電一體化、程序設計、企業管理、計算機、市場營銷等專業的科技人才,既有完整系統的專業理論知識,又有豐富的實踐經驗,完整的知識體系使他們在產品的研發和科技創新過程中能夠互為補充,緊密配合,從而保證了紡織印染服裝方面創新科技成果性能完善,達到國際一流水平。

重要股東高管在行業內從業經驗均超過30年,擁有卓越的管理能力、豐富的銷售經驗以及營銷管理經驗,對印染行業市場未來走向以及企業發展戰略規劃擁有深度清晰的認識。

2、技術優勢

中國是紡織印染大國,印染行業一直是用水作為溶劑,對各類織物的印染同時需要排放大量的廢水。如何減少用水,減少有害化學品的排放和廢棄物的產生,實現清潔加工生產,是當今紡織印染業可持續發展的關鍵。

染色和印花技術是國家發布的重點行業清潔生產技術導向目錄中的項目,也是政府鼓勵采用的主要清潔生產技術之一,符合可持續發展戰略的清潔印染技術,是世界印染技術的發展方向,它可以提升紡織業的核心競爭力。

而香港華盛集團公司是一家具有先進生產技術的染印企業,生產過程節約且環保。

(1)染色平幅前處理和后處理技術

1噸布按傳統棉染色技術,全程繩狀在染缸中完成煮煉、上染、皂洗、制軟工藝,全程需時10-14小時,用水120~150噸。 而香港華盛采用顛覆性的針織物前處理和后處理平幅加工技術,染色全程僅需6小時,其中染缸內生產僅占2.5~3.5小時,全部用水40~50噸。顯著減少染化料使用量、水電汽消耗和污染物排放。

此綠色制造技術,符合印染行業節能減排、綠色生產要求。

(2)平幅制軟技術

開發獨有的平幅制軟設備和技術,可以循環利用柔軟溶液,實現本工序“零排放”,減少浪費,降低總污水排放量和COD,1噸布可以節約6噸污水排放,且效率提高100%。

(3)COPY工藝和設備

公司獨家開發的COPY工藝和設備,實現在實驗室和車間生產之間精準搭橋,達到“盲染”(success at the first time),染色效率和加工重現率顯著提升,品質穩定,顯著降低返工回修率,減少染化料使用量、水電汽消耗和污染物排放。

(4)亞絲光技術

和設備制造商合作開發出新穎的亞絲光技術和獨特設備,使棉織物手感柔軟,解決了傳統針織絲光造成的織物手感偏硬的“痛點”。

(5)先進的節水染色設備

采用先進的染色設備,染色水比可低至1:4,節約大量寶貴的水資源,同時顯著減少染化料使用量、水電汽消耗和污染物排放,節約了成本 。

另外,染整工藝水平是整個針織產品質量和檔次的關鍵環節,更是節能減排最重要的關口。而香港華盛集團已在實驗超聲波染色和冷軋堆染色等前沿染色技術,預計可在一年后實現量產。這是對傳統染色技術顛覆性的升級。

公司在生產過程中非常注重環保,積極參與Detox(為時尚去毒)活動,所有污水和廢氣都處理,達到國際品牌嚴格的驗廠要求、污染物排放生態要求,并經過Benetton、Higg等國際平臺檢驗。所有廢料都按照國家安全生產和生態環保要求,分類安全存放,危廢都委托專業資質公司處理。

3、科技創新優勢

香港華盛在積極提升技術創新的同時,也在不斷提升產品感官和結構方面的創新。公司通過染整新型工藝,提升面料光潔性、骨感和親膚性,提升服裝的合體性能與氣質。同時與紗線廠共同研發高透氣性、抑菌性、冰涼感、保暖發熱型纖維,研發差異化纖維和功能性紗線。

目前公司擁有十多項織物生產應用技術領域的實用新型專利。比如在提高生產效率節省生產時間減少消耗方面的技術,以及節水減排環保的技術研發專利等等。

未來發展規劃:打造千億級產業群

香港華盛表示,未來公司將實現產品向高端化、智能化、綠色化、國際化轉型升級,使公司的質量效益、品牌效應明顯提升。預計到2025年,公司在行業政策、資本以及政府等資源的支持下,有望實現銷售額80~100億元。

一方面,公司計劃登錄資本市場。公司計劃五年內實現香港上市,并同時登錄A股市場,實現A+H股上市。

另外一方面公司努力打造千億級產業群。香港華盛表示,公司將致力于在紡織服裝行業內,輸出優勢體系擴展經營,同時延伸產業鏈,對外合作兼并,對資源、產品結構和產能進行優化布局。立志建設成為行業巨頭,打造千億級別產業群,屹立于尖端頂峰。

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